鍋爐內(nèi)水處理的方法是通過向鍋爐內(nèi)加入一定數(shù)目的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然后將泥垢從鍋內(nèi)排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內(nèi)部進行的,所有被稱為鍋爐內(nèi)水處理。
二、鍋內(nèi)水處理常用藥劑配方
1.“三鈉一膠”法
“三鈉一膠”法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統(tǒng)有一套完整的使用方法和理論,治理得好,防垢率高。
2.“四鈉”法
“四鈉”法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優(yōu)于三鈉一膠法,適合于各種水質(zhì)。
3. 純堿法
這種方法主要是向鍋內(nèi)放入純堿 (Na2C03),純堿在一定壓力作用下,固然能分解成部門氫氧化鈉, 但對于成分復雜的給水,不能答到讓人滿足的效果。
4. 純堿一腐殖酸鈉法
此法又要比純堿一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純堿法。
這種方法是近幾年才發(fā)展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純堿一栲膠法
因為栲膠和純堿的共同協(xié)作的結果,要比單用純堿效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純堿法。
這種方法中的純堿不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢前提,腐殖酸做是很好的泥垢調(diào)解劑,效果更理想。
三、鍋內(nèi)水處理常用藥剩用量的計算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度、堿度和鍋水維持的堿度或藥劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常無機藥劑可按化學反應物質(zhì)的量進行計算 ; 而有機藥劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質(zhì)不亂劑 ) 則大多按 實驗數(shù)據(jù)或經(jīng)驗用量進行加藥。
四、鍋爐軟化水目的
一種合格的鍋爐水處理劑必需有效地起到阻垢和緩蝕兩作用。阻垢主要是指對鍋爐本體的阻垢，而緩蝕的對象包括鍋爐本體以及蒸汽所通過的管道，熱交換器和凝聚水管道。
Ca2+、Mg2+是主要的成垢離子，目前市場上所使用的鍋爐大都配有離子交換器來去除它們。但水中其它的一些溶解性鹽類因為鍋水的濃縮蒸發(fā)，濃度不斷增大，仍有超出其溶解度而結垢的可能。特別是在煙管等高溫部位，因為水的急烈汽化，很可能引起某些鹽類因局部濃渡過高而結晶析出。這就是很多使用軟化水的鍋爐仍結垢的原因。固然這種現(xiàn)象可通過增加排污量得到緩解，但這一方面鋪張大量的能源，另一方面因為排污量的增大使得鍋水堿度下降，經(jīng)常低于國家尺度的下限，加快了侵蝕的速度。所以，對鍋水采取適當?shù)淖韫复胧┦鞘直匾摹?/span>
水中的溶解氧是造成鍋爐侵蝕的主要因素。因為鍋內(nèi)溫度高溶解氧與鐵反應的速度很快。對于無除氧器的鍋爐，采用化學除氧的措施是必不可少的，對于有除氧器的鍋爐，因為目前的除氧器除氧不能徹底，特別是一些非連續(xù)運行的鍋爐，在天天剛開爐時，熱力除氧器幾乎起不到作用，所以采取化學除氧作為一種補救方式也是必要的。
造成鍋爐侵蝕的另一主要因子是Fe3+?，F(xiàn)在的寫字樓、賓館等大都采用密閉式的加熱系統(tǒng)，冷凝水回用可占鍋爐補給水的80%左右，假如蒸汽管道，冷凝水管道，熱交換器等部位無必要的緩蝕措施，管道表面的鐵就溶解進入凝聚水中，因為Fe3+具有較強的氧化性，可以大大加快鍋爐侵蝕的速度。
鍋爐補給水中的CO2氣體進入鍋爐后因為受熱從水中逸出，隨蒸汽一同進入熱交換器，又重新溶解于冷凝水中，使水呈酸性。在酸性前提下鐵的侵蝕大大的加快，大量鐵溶入凝聚水中，有時不得不把凝聚水排掉，因為凝聚水溫度較高，這勢必造成能源的大量鋪張。 
