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反滲透裝置在應(yīng)用全過程中在所難免發(fā)生因?qū)嶋H操作不合理或是是清除不合理而發(fā)生反滲透膜被阻塞的問題,下面瀅源小編帶大家一起來了解下反滲透膜被堵的緣故及解決方案。
1、系統(tǒng)配置預(yù)備處理設(shè)備相對性于源水水體及總流量不適合,或在系統(tǒng)內(nèi)未配置必需的加工工藝設(shè)備和加工工藝階段。
2、預(yù)備處理設(shè)備運作異常,即系統(tǒng)原來的預(yù)備處理機器設(shè)備對源水SDI成份、渾濁度、粘物等的清除工作能力較低,預(yù)備處理實際效果不理想化。
3、系統(tǒng)挑選了不適當(dāng)?shù)臋C器設(shè)備或設(shè)備材料選用有誤(泵、管路以及它)。
4、系統(tǒng)化學(xué)品引入設(shè)備產(chǎn)生常見故障(酸、斜板沉淀池/混凝劑、防垢/潤濕劑,氧化劑以及它)。
5、機器設(shè)備中斷運作或系統(tǒng)停用后未采用恰當(dāng)?shù)谋U洗胧?/p>
6、運作管理者不科學(xué)的機器設(shè)備實際操作與應(yīng)用(利用率、產(chǎn)水量、提液水量、壓差、清洗以及它)。
7、膜系統(tǒng)內(nèi)長期的難溶沉淀沉積。
8、源水雙組分轉(zhuǎn)變比較大或水資源特點發(fā)生了壓根的更改。
9、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當(dāng)程度的細菌環(huán)境污染。
1、無機鹽垢
積垢后主要表現(xiàn):規(guī)范滲入出水量降低,或者除鹽率降低。
緣故:膜表層溝道效應(yīng)提升。2、鐵/錳
環(huán)境污染后主要表現(xiàn):規(guī)范壓差上升(關(guān)鍵出現(xiàn)在設(shè)備前面的膜元器件),也很有可能造成透水量降低。通常錳和鐵會與此同時存有。3、硫氰酸鉀垢
若產(chǎn)生堆積,較先危害含鹽量較大的系統(tǒng)較終面的膜元器件,主要表現(xiàn)為二段壓差顯著上升。必須用專用型清洗劑。
4、硅
顆粒物硅:污堵膜元器件流水安全通道,造成系統(tǒng)壓差上升。選用0.4%二氯胺針對融解重度污染的硅垢是合理的。
膠硅:與顆粒物硅類似。
融解硅:產(chǎn)生硅酸鹽材料進行析出,應(yīng)選用二氯胺清洗。
5、懸浮固體/有機化合物
污堵主要表現(xiàn):透水量降低,一段壓差顯著上升。若給排水SDI超過4或渾濁度超過1,有機化合物環(huán)境污染的可能比較大。
6、微生物菌種
污堵主要表現(xiàn):規(guī)范壓差上升或規(guī)范透水量降低??蛇x用非還原性農(nóng)藥殺菌劑加堿開展清洗。
7、鐵細菌
污堵主要表現(xiàn):規(guī)范壓差上升??蛇x用EDTA醋酸鹽加堿開展清洗。
1、規(guī)范化后的機器設(shè)備產(chǎn)水量降低了10~15%;
2、規(guī)范化后的膜系統(tǒng)運作工作壓力提高了15%;
3、規(guī)范化后的膜系統(tǒng)鹽透過率較原始標(biāo)準(zhǔn)值提升了10~15%;
4、運作壓差較原始工作時提升了15%。
1、負壓力清洗:負壓清洗可以說成根據(jù)機器設(shè)備的真空泵吸脂,在反滲透膜側(cè)邊產(chǎn)生的工作壓力,那樣可以合理的除去膜表層及其內(nèi)部的污染物質(zhì);
2、反沖力:反沖是運用超強力的空氣或是液態(tài)對膜的表層開展清洗,進而做到清除膜內(nèi)部的污染物質(zhì),讓膜修復(fù)整潔,反沖力現(xiàn)階段是清洗反滲透膜比較常見的一種方法之一;
3、有機化學(xué)清洗:化學(xué)清洗的辦法是應(yīng)用有機化學(xué)清洗劑對反滲透膜開展清洗,因為是有機化學(xué)物有目的性的清洗一樣可以合理的對膜開展清洗,這類方法也是大家常見的清洗方法之一。
以上就是瀅源為大家介紹的“反滲透膜被堵的原因及解決方案”,希望能對您有所幫助。
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