鍋爐軟化水生產(chǎn)流程分析

1、加工工藝表明

全自動軟化器是選用離子交換法基本原理，將源水里的鈣，鋁離子換置出來，排出的水便是除掉了絕大多數(shù)鈣、鋁離子，強度非常低的軟化水處理。當(dāng)正離子樹脂消化吸收一定量的鈣鎂離子后就務(wù)必開展再生--用飽和狀態(tài)的食用鹽浸水樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再換置出去，修復(fù)樹脂的互換工作能力，并將廢水廢水排出來。較優(yōu)秀的全自動自動控制系統(tǒng)使變軟，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱灌水等整個過程完成自動化技術(shù)。

2、自動式變軟機器設(shè)備詳細介紹

自動式軟水處理設(shè)備自動化技術(shù)水平高：可定時執(zhí)行、定總流量全自動再生；運作平穩(wěn)，出水量品質(zhì)高，機器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地小。歸屬于免維護保養(yǎng)機器設(shè)備，運作不需專職人員照看。運作花費低：耗水量與傳統(tǒng)式機器設(shè)備對比均可大幅度降低。可廣泛運用于需制取軟化水處理的工業(yè)生產(chǎn)、民用型及商業(yè)服務(wù)行業(yè)如加熱爐給排水、制冷冷卻循環(huán)水、化工廠、鋼材選礦廠，印染自來水，自助洗衣污水處理、食品工業(yè)自來水、及其反滲透設(shè)備的預(yù)備處理設(shè)備。

1、自動式運行

因為選用了電腦上在線監(jiān)測，完成了持續(xù)運作和再生加工工藝的自動式運行。全線不會受到人力影響，不容易產(chǎn)生工藝流程實際操作的提早或落后。并且，各工藝流程的轉(zhuǎn)換基本上是順利進行的，因而，全套設(shè)備精確、靠譜、高效率；節(jié)約水、省鹽、節(jié)電、省人力。水處理成本費極低。

2、技術(shù)性優(yōu)秀、運行穩(wěn)定

全套設(shè)備用一個裝有計時器的多路通液壓閥集中化運行，配上智能化的全智能管控系統(tǒng)軟件，機器設(shè)備高檔次；系統(tǒng)軟件可以信賴，設(shè)備故障率低、專業(yè)化管理方法水平明顯增強。電腦上還具備全自動調(diào)節(jié)賠償剩下水流量的特殊作用，使之維持運作的較好點。如：可將再生時間建在深夜二點，繞開高峰期。再生時，電腦上可全自動費用預(yù)算以往七天中系統(tǒng)軟件均值制水流量并和當(dāng)今剩下量比照分辨，再做出是不是傳出再生命令。

3、無需所設(shè)產(chǎn)鹽系統(tǒng)軟件

該設(shè)備在多路通液壓閥中恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計方案了靠進壓力為驅(qū)動力的自吸式式霧化噴嘴，按工藝流程規(guī)定定時執(zhí)行開展吸鹽和補水保濕。全部食鹽水的制取僅在互換罐附近設(shè)一個直徑500-1000mm、高1000mm，裝有精巧液位控制器的輕巧鹽箱就可以。省掉了鹽池。鹽泵及必需的輻射采暖管路驅(qū)動力配電設(shè)備等設(shè)備，也省掉了專用型污水處理間的附加項目投資。

4、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少

全套設(shè)備設(shè)計方案有效、配備精致、重量較輕，可在一般整平的混凝土地面上拼裝。無須專用型路基。零配件規(guī)范化的拼裝，只需1-2天就可以調(diào)節(jié)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、產(chǎn)水完工建成投產(chǎn)。

5、實際操作簡單、便于管理方法

要是機器設(shè)備的原始數(shù)據(jù)信息設(shè)置恰當(dāng)，系統(tǒng)軟件就能忠誠的按明確的程序流程精確運行。實際操作工作人員除開對電腦顯示器開展平時的檢測外，所有的實際操作便是定時執(zhí)行、定量分析的往鹽箱內(nèi)放鹽就可以了。因此 一般實際操作工作人員，歷經(jīng)必需的解讀迅速就能入門，單獨照看。全部客戶基本上都沒設(shè)專崗，而由鍋爐工托管.

6、年運作費極低

3、操縱詳細介紹

全自動軟化器是選用離子交換法基本原理，將源水里的鈣，鋁離子換置出來，排出的水便是除掉了絕大多數(shù)鈣、鋁離子，強度非常低的軟化水處理。當(dāng)正離子樹脂消化吸收一定量的鈣鎂離子后就務(wù)必開展再生--用飽和狀態(tài)的食用鹽浸水樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再換置出去，修復(fù)樹脂的互換工作能力，并將廢水廢水排出來。較優(yōu)秀的全自動自動控制系統(tǒng)使變軟，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱灌水等整個過程完成自動化技術(shù)。

全自動軟化器管理程序

自動式軟化水設(shè)備的再生可依據(jù)總流量來起動，軟化水設(shè)備的工作中全過程，由以下好多個流程循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成：

A.運作（工作中）

源水在一定的工作壓力（0.2-0.5Mpa）、總流量下，根據(jù)控制板閥腔，進到配有離子交換法樹脂的器皿（樹脂罐），樹脂中常含的Na+與水里的正離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）開展互換，使歷經(jīng)解決后水的Ca2+，Mg2+正離子成分做到明確的規(guī)定（<0.6毫米ol/L、30mg/L），完成了水硬度的變軟。

B.反洗

樹樹脂吸咐一定量的鈣鎂離子后無效，再開展再生以前先自來水由上而下的開展反洗，反洗的目地有兩個：

一是根據(jù)反洗，使運作中卡緊的樹脂層松脫，有益于樹脂顆粒物與反洗液充足觸碰，

二是運作時在樹脂表面累積的懸浮固體及一些碎樹脂顆粒物也伴隨著反洗流水清除，那樣，交換機的流水摩擦阻力不容易越來越大。為了更好地反洗時詳細顆粒物的樹脂不被沖跑，在設(shè)計方案軟化水設(shè)備時，在樹脂層上留出一定的反洗室內(nèi)空間，反洗抗壓強度越大反洗室內(nèi)空間就越大。反洗的優(yōu)劣立即危害再生實際效果

C.再生吸鹽

再生液（氯化鈉溶液）在一定濃度值總流量下流過無效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子換置出來，將樹脂復(fù)原再生，使其修復(fù)原來的互換工作能力

D.換置（慢速度清理）

在再生液進完后，交換機澎漲室內(nèi)空間的樹脂層中也有并未參加再生互換的鹽液及樹脂,以小總流量的冷水和鹽液同向流動性，使鹽液和樹脂充足觸碰，進而使樹脂再生徹底并靈活運用鹽液。

E.正洗（迅速清理）

目地是消除樹脂層中殘余的再生廢水及換置出來的鈣鎂離子，一般以一切正常運作水流量清理至出水量達標(biāo)才行

F.再生劑箱灌水

向鹽箱引入融解再生需要鹽耗量的水，為了更好地確保鹽箱中的鹽液濃度值能做到飽和狀態(tài)，較先應(yīng)確保融解時間不小于6鐘頭，次之，務(wù)必維持鹽箱中鹽平面圖自始至終高過平面。